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PVDF為面層的耐候復合裝飾膜結構特性和作用是什么

發表時間:2022-05-16 14:08作者:pvdf耐候復合膜來源:網絡網址:http://www.seo-cosmo.net

戶外用耐候復合膜產品主體涉及到四個方面:膜材的耐老化性、顏色的抗退色性、表面特性的長久可靠性、貼覆運用的適用范圍。耐候復合型裝飾膜常用原料是依據室外環境空氣的前提和規定采用,在這里以PVDF(聚偏氟乙烯)、PMMA(ACR)、PVC(改性)和ACR印刷油墨的組成,簡易詳細介紹該類耐候復合袋。

pvdf耐候膜

一、 耐候復合型裝飾膜的構造

耐候復合型裝飾膜選用三層混配構架,上端全透明整體面層選用PVDF或PMMA(ACR)全透明環氧樹脂。下邊彩色最底層選用PMMA(ACR)或PVC改性彩色環氧樹脂正中間印紋層選用調節劑光保色的ACR印刷油墨。雙層混配構架的復合型裝飾膜,有不錯的合理性、多功能性和顏色性。

二、 各層塑料的特性和功效

PVDF樹脂材料在環境空氣中不受影響,都不受耐腐蝕酸雨的危害和太陽中紫外光的危害,抗化學性能、抗溶劑性、抗霉菌感染好、高密度著性、表面能低、高阻隔優、物理性能堅韌;抗損性好和具備阻燃性;在大氣污染中僅產生轉晶等優良特性,耐候性能30年僅作為一個起始點,是十分理想化的室外耐候整體面層膜原材料。PVDF樹脂材料作為整體面層膜材的主體作用為維持表面光澤度長久,阻隔環境空氣中化學物質對里層的危害。PVDF作為整體面層膜材也是有缺陷,價錢貴,涂膜生產加工難,對紫外光低消化吸收。

PMMA(ACR)樹脂材料,有優良的耐用性、耐光性和透光性,與此同時具備與PVDF環氧樹脂,PVCS樹脂優良的相容性和黏合性;PMMA(ACR)類環氧樹脂在大氣污染中有10~20年的耐候性,造成耐候性降低的根本原因是表面造成外部經濟裂痕后,受環境空氣中成分的腐蝕。改性的PMMA(ACR)樹脂材料,能達到室外20年以上的耐候規定,但表面特性仍遠稍遜PVDF樹脂材料。PMMA(ACR)樹脂材料的主體作用為添加UV吸附劑隔絕太陽中的紫外光,熔擠復合型生產加工時起熱融黏合劑的功效。

PMMA(ACR)印刷油墨具備調節劑光保色視,豐富多彩的顏色可選擇性,優良的耐候性,尤其合適用以PVDF、PMMA(ACR)和PVC材料混配生產制造的復合袋。

ACR改性的彩色PVC耐候原材料,有優良耐用性,難然性、物理性能堅韌,ACR抗口服液改性后(有機錫無鹵阻燃劑),耐熱還原性好,耐用性好,是理想化的最底層彩色膜材。PMMA(ACR)類樹脂材料作為矮層彩色膜,具備更強的耐候耐用性。

三、 各層原材料中的改性劑

PVDF樹脂材料一般的改性劑難以添加,幸虧PVDF僅在紫外光消化吸收層面有缺乏,因此只需添加UV吸附劑就可,適合添加的UV劑為高分子材料型的(RPA-0016N;0010N等)和低匯聚型的光穩定劑。

PVC樹脂材料的核心內容是熱氧衰老平穩,充分考慮室外長時間應用,宜采用適合的希土類和有機錫(正心酸錫)類無鹵阻燃劑,適度提升加上量。

四、 復合袋固層原材料的構成配對

復合袋固層原材料的互熔性尤為重要,尤其是熱固性資料的熔擠復合型,互溶性不理想化,將造成應用全過程中造成分層次產品質量問題,理想化的作法是既保證固層原材料有優良的互溶性,與此同時固層原材料互相更替,通過熔擠復合型后就成為了一個靠譜的總體,雙層膜變為單面膜。

五、 各層原材料的成形生產加工和熔擠復合型

固層原材料的涂膜,是依據塑料的特性,采用涂膜制作工藝的,PVDF保護膜選用流延法和注塑法涂膜,彩色PVC底膜選用注塑法涂膜,PVDF/PMMA(ACR)復合型保護膜選用共擠流延法或共擠注塑法涂膜。固層原材料的涂膜還能夠使用別的各種方式。

印紋選用雙頭印刷設備印刷,可印制木質紋理,色根等彩色印紋。將配制好的整體面層膜材、最底層膜材、選用兩層或三層熔擠復合機,在160℃~180℃的環境溫度下擠復成單面的復合袋,表面情況可以用壓擠輥來明確。

六、典型性PVDF整體面層型耐候裝飾膜有:阻燃難燃調節劑損型、性價比高基本型、調節劑損超耐用性、高耐久度基本型。

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